ทำไมถึงเลือกพวกเรา

ทีมงานมืออาชีพ

เราได้รับใบรับรอง ISO9001:2008, CE และอื่นๆ ดังนั้นจึงสามารถมอบบริการระดับมืออาชีพสูงสุดแก่ลูกค้าด้วยประสบการณ์หลายปีและทีมงานมืออาชีพที่พร้อมให้บริการครบวงจร

บริการติดตามสินค้า

เรามีระบบติดตามสถานะสินค้าที่ดีเยี่ยม ซึ่งสามารถส่งเสริมให้สินค้าถึงปลายทางได้อย่างปลอดภัยและรวดเร็ว ลูกค้าสามารถตรวจสอบสถานะการจัดส่งสินค้าได้ตลอดเวลาผ่านบริการติดตามสถานะสินค้าของเรา

ควบคุมคุณภาพ

สำหรับแต่ละกระบวนการ เรามีมาตรฐานการตรวจสอบที่เข้มงวด และเรายืนกรานเสมอว่าคุณภาพคือชีวิต

ราคาแข่งขัน

เรามีทีมงานจัดซื้อและทีมคำนวณต้นทุนมืออาชีพซึ่งพยายามลดต้นทุนและกำไร และมอบราคาดีให้แก่คุณ

เราเป็นผู้เชี่ยวชาญทางธุรกิจที่ใหญ่ที่สุด

 

เครื่องตัดเป็นเครื่องมือหรืออุปกรณ์ที่ใช้สำหรับตัดหรือขึ้นรูปวัสดุ เช่น โลหะ ไม้ กระดาษ ผ้า พลาสติก โฟม และอื่นๆ เครื่องจักรเหล่านี้สามารถทำงานได้ทั้งแบบแมนนวลและอัตโนมัติ โดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น การเลื่อย การเจาะ การเฉือน การตัดด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยเจ็ทน้ำ การตัดด้วยพลาสม่า และอื่นๆ เครื่องตัดมักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิต การก่อสร้าง ยานยนต์ สิ่งทอ การพิมพ์ และงานฝีมือ นอกจากนี้ยังใช้โดยผู้ที่ชื่นชอบงานอดิเรกและงาน DIY ในโครงการต่างๆ

 
ประโยชน์ของเครื่องตัด
 
01/

ความยืดหยุ่น
การตัดด้วยเลเซอร์ไม่จำเป็นต้องมีเครื่องมือหรือการเปลี่ยนเครื่องมือเพื่อทำการตัดแยกกัน ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือแข็ง ซึ่งหมายความว่าไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือหรือลับคมระหว่างการตัด และการตั้งค่าที่คุณเริ่มต้นคือการตั้งค่าเดียวกับที่คุณสามารถใช้ตัดรูปทรงต่างๆ ในวัสดุที่มีความหนาเท่ากัน เครื่องตัดด้วยเลเซอร์มีความยืดหยุ่นและสามารถตัดวัสดุที่ซับซ้อนได้โดยไม่ต้องหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงหรือมีประสิทธิภาพต่ำ แม้แต่ในการผลิตจำนวนมาก

02/

ความแม่นยำ
ความแม่นยำเป็นข้อได้เปรียบอีกประการหนึ่งของการตัดด้วยเลเซอร์ เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการตัดอื่นๆ การตัดด้วยเลเซอร์สามารถผลิตการตัดที่มีขอบเขตข้อผิดพลาดที่เล็กกว่า โดยมีความแม่นยำ +/-0.1 มม. ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตสามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงได้โดยไม่ต้องมีการบำรุงรักษาเพิ่มเติม ในบางกรณี ความแม่นยำสูงนี้ยังหมายความว่าไม่จำเป็นต้องมีค่าความคลาดเคลื่อนเพิ่มเติมอีกด้วย

03/

ความอเนกประสงค์
เครื่องตัดเลเซอร์บางเครื่องมีชั้นหลายแกน กลไกนี้ช่วยให้สามารถตัดรูปทรงและดีไซน์ต่างๆ ได้หลากหลาย และสามารถตัดวัสดุได้ทุกประเภทและทุกความหนา รวมถึงโลหะและโลหะผสมอื่นๆ อีกด้วย เครื่องจักรเหล่านี้สามารถตัดโครงสร้างที่ซับซ้อนที่สุดได้อย่างง่ายดาย
เครื่องตัดเลเซอร์สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนในวัสดุต่างๆ ได้หลากหลาย แม้กระทั่งสามารถประมวลผลวัสดุหลายชนิดได้ในคราวเดียว ความสามารถเหล่านี้หมายความว่าการตัดด้วยเลเซอร์สามารถออกแบบได้แทบจะไร้ขีดจำกัด

04/

ความสม่ำเสมอ
เนื่องจากเครื่องตัดเลเซอร์มีความแม่นยำสูงและสามารถทำงานกับวัสดุได้หลากหลาย จึงสามารถสร้างชิ้นส่วนและชุดประกอบที่มีความแม่นยำและทำซ้ำได้ คุณจึงมั่นใจได้ว่าการตัดจะเหมือนกันทุกประการตั้งแต่ชิ้นส่วนแรกออกจากเครื่องไปจนถึงชิ้นส่วนที่หนึ่งพันชิ้น ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตผลิตภัณฑ์เดียวกันได้หลายชุด คุณภาพเดียวกัน และกระบวนการผลิตที่สม่ำเสมอ

05/

ความเร็ว
การตัดด้วยเลเซอร์นั้นนอกจากจะแม่นยำและเชื่อถือได้แล้ว ยังทำได้เร็วกว่าวิธีการตัดแบบอื่นๆ มาก (โดยเฉพาะแบบเดิมและแบบกลไก) ข้อดีนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในกรณีที่ต้องตัดชิ้นงานที่ซับซ้อนมากขึ้น เมื่อต้องผลิตชิ้นงานโลหะขนาดใหญ่หรือซับซ้อน การตัดโดยใช้เทคนิคอื่นๆ เช่น การตัดด้วยพลาสม่าหรือการตัดด้วยเปลวไฟอาจใช้เวลานานพอสมควร การตัดด้วยเลเซอร์เพียงอย่างเดียวสามารถตัดชิ้นงานได้อย่างรวดเร็ว แม้แต่กับวัสดุที่มีความหนาเพียง 10 มม.

06/

ระบบอัตโนมัติ
การใช้เลเซอร์ตัดนั้นต้องใช้กำลังคนและการแทรกแซงของมนุษย์เพียงเล็กน้อยเพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี เครื่องตัดเลเซอร์จึงทำงานอัตโนมัติในระดับสูง ในปัจจุบัน เครื่องจักรส่วนใหญ่สามารถใช้งานร่วมกับโปรแกรม CNC CAD/CAM เครื่องป้อน และสายพานลำเลียงต่อเนื่อง ซึ่งช่วยเพิ่มความเร็ว ความแม่นยำ และความสม่ำเสมอ แม้ว่าเครื่องจักรจะยังคงต้องการผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์เพื่อให้แน่ใจถึงความปลอดภัย การตัดที่เหมาะสม และคุณภาพ แต่ปัจจุบันก็ไม่จำเป็นต้องใช้แรงงานคนตลอดกระบวนการทั้งหมด ดังนั้น การตัดด้วยเลเซอร์จึงมีต้นทุนต่ำกว่าวิธีการอื่นๆ

เครื่องตัดมีการใช้งานอะไรบ้าง
 
การนำไปใช้ในอุตสาหกรรมหอคอยเหล็ก

การใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไม่ได้จำกัดอยู่แค่ในอุตสาหกรรมหอคอยเหล็กเท่านั้น แต่ยังมีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย ในอุตสาหกรรมหอคอยเหล็ก เครื่องตัดเลเซอร์ใช้ในการตัดและเชื่อมแผ่นเหล็ก การใช้เครื่องตัดเลเซอร์ช่วยให้อุตสาหกรรมหอคอยเหล็กประหยัดเวลาและเงิน ในอดีต เมื่อคนงานต้องตัดหรือเชื่อมแผ่นเหล็กด้วยมือ เป็นกระบวนการที่ใช้เวลานานและอันตรายมาก ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องตัดเลเซอร์ ปัจจุบัน คนงานสามารถตัดหรือเชื่อมแผ่นเหล็กได้เร็วขึ้นและปลอดภัยมากขึ้น สิ่งนี้ช่วยให้อุตสาหกรรมหอคอยเหล็กมีประสิทธิภาพและผลผลิตมากขึ้น

ชิ้นส่วนยานยนต์

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นเครื่องมือที่ใช้งานได้จริงสำหรับงานโลหะ เมื่อคุณต้องตัดแผ่นโลหะอย่างรวดเร็วโดยสิ้นเปลืองน้อยที่สุด เครื่องตัดเลเซอร์เป็นทางเลือกที่ดีที่สุดของคุณ อุตสาหกรรมยานยนต์ต้องอาศัยชิ้นส่วนโลหะที่ตัดอย่างสมบูรณ์แบบเพื่อสร้างทุกอย่างตั้งแต่ประตูรถยนต์ไปจนถึงระบบไอเสีย

เครื่องใช้ในครัว

เครื่องใช้ในครัวสแตนเลสกำลังได้รับความนิยมอย่างมาก แม้ว่าจะมีแนวโน้มเพิ่มขึ้น แต่เหล่าวิศวกรก็ต้องออกแบบเครื่องมือเหล่านี้และสร้างผลิตภัณฑ์ที่ทำซ้ำได้สำหรับการผลิตจำนวนมาก นั่นคือจุดที่เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เข้ามามีบทบาท ซึ่งทำให้การตัดและปรับแต่งแผ่นเหล็กเป็นขั้นตอนการผลิตจำนวนมากได้ ในความเป็นจริง ระบบการกลึง CNC ทำให้การสร้างเครื่องใช้ในครัวแบบกำหนดเองสำหรับเจ้าของบ้านที่ต้องการแนวทางปฏิบัติจริงนั้นง่ายกว่าที่เคย

ผลิตภัณฑ์เพื่อการโฆษณา

อุตสาหกรรมโฆษณาเป็นมากกว่าป้ายโฆษณาบนทางหลวงและโฆษณาในหนังสือพิมพ์ ไม่ว่าคุณจะต้องตัดป้ายโฆษณาตามสั่งหรือสร้างผลิตภัณฑ์ส่งเสริมการขาย นักโฆษณาสามารถไว้วางใจความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์ได้ แม้ว่าเอเจนซี่โฆษณาอาจไม่ได้ผลิตสินค้าเอง แต่สามารถทำงานร่วมกับพันธมิตรเพื่อสร้างการออกแบบที่พัฒนาขึ้นร่วมกับลูกค้าได้

อุปกรณ์ฟิตเนส

ด้วยการพัฒนาและเผยแพร่แนวคิดด้านกีฬา ความต้องการสิ่งอำนวยความสะดวกด้านฟิตเนสชุมชนและอุปกรณ์ออกกำลังกายก็เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ เพื่อรองรับการตัดโลหะของท่อและท่อจำนวนมาก การใช้เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ดังนั้นเราจึงสามารถตอบสนองความต้องการสั่งซื้อได้อย่างง่ายดาย

ประเภทของเครื่องตัด
 
TDF Hand Folder
 

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์

เครื่องจักรอันทรงพลังเหล่านี้ เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ ไม่ได้อวดอ้างความสามารถของตนโดยไม่มีเหตุผล โครงสร้างการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สืบย้อนไปถึงกลุ่มไดโอดที่ "ต่อด้วยไฟเบอร์" เข้าด้วยกันเพื่อสร้างลำแสงเลเซอร์ที่มีความเข้มสูง ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัด ไดโอดเหล่านี้ซึ่งบรรจุอยู่ในโมดูลขนาดกะทัดรัดจะสร้างแสงที่ส่งผ่านและขยายผ่านสายเคเบิลไฟเบอร์ออปติก เมื่อแสงนี้ออกมาจากสายเคเบิลไฟเบอร์ออปติก แสงจะยังคงมีพลังและคุณภาพ และเมื่อปรับอย่างเหมาะสม แสงจะปรับให้เหมาะกับการตัดวัสดุ

 

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2

เมื่อเราพูดถึงเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เราจะหมายถึงเครื่องจักรที่มีต้นกำเนิดจากส่วนผสมของก๊าซที่มีคาร์บอนไดออกไซด์เป็นองค์ประกอบหลัก เครื่องตัดเลเซอร์เหล่านี้มีชื่อเสียงจากความสามารถในการใช้กับวัสดุต่างๆ มากมาย ซึ่งแตกต่างจากการติดตั้งไดโอดแบบกะทัดรัดในเลเซอร์ไฟเบอร์ เรโซเนเตอร์ CO2 นั้นมีมวลมาก โดยอาศัยไฟฟ้าผสมกับก๊าซหลายชนิดเพื่อสร้างลำแสงเลเซอร์ ความเข้มของลำแสงทำได้โดยผ่านกระจก แต่เมื่อลำแสงเคลื่อนที่เข้าหาเลนส์ โดยผ่านกระจกที่ทำความเย็นหลายบาน ก็จะมีพลังงานและคุณภาพลดลงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

Round Flange Forming Machine
TDF Flange Forming Machine
 

เลเซอร์ไดโอดโดยตรง

เมื่อก้าวเข้าสู่โลกของเลเซอร์ไดโอดโดยตรง เราจะพบกับอุปกรณ์ที่ขึ้นชื่อในด้านประสิทธิภาพที่โดดเด่น เลเซอร์ไดโอดโดยตรงถือเป็นเลเซอร์ประเภทหลักที่โดดเด่น เนื่องจากใช้ไดโอดโดยตรงเพื่อสร้างความยาวคลื่นตามที่ต้องการ สำหรับผู้ที่เจาะลึกกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ เลเซอร์ไดโอดโดยตรงเป็นการผสมผสานระหว่างความเร็วและความกะทัดรัด

 

เลเซอร์ Nd:YAG/Nd:YVO

เลเซอร์ประเภทหลักๆ ได้แก่ เลเซอร์ Nd:YAG (Neodymium doped Yttrium Aluminum Garnet) และเลเซอร์ Nd:YVO (Neodymium doped Yttrium Ortho Vanadate) ซึ่งมักเรียกกันว่าเครื่องตัดเลเซอร์แบบคริสตัล เมื่อเจาะลึกถึงรายละเอียดของเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ จะเห็นได้ชัดว่าเลเซอร์โซลิดสเตตเหล่านี้ได้สร้างช่องทางให้กับตัวเองในอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยความหลากหลายและพลังของเลเซอร์

Auto Duct Line 2

ส่วนประกอบของเครื่องตัด

 

 

ชิ้นส่วนเตียงเครื่องจักร
ฐานเครื่องจักรของเครื่องตัดเลเซอร์ เป็นส่วนกลไกที่ทำหน้าที่ควบคุมการเคลื่อนที่ของแกน X, Y และ Z รวมถึงแท่นตัดชิ้นงาน ใช้ในการวางชิ้นงานที่จะตัด และสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างถูกต้องและแม่นยำตามโปรแกรมควบคุม โดยทั่วไปจะขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว

 

เครื่องกำเนิดแสงเลเซอร์
อุปกรณ์ที่สร้างแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ สำหรับการใช้งานตัดด้วยเลเซอร์ ยกเว้นในบางโอกาสที่ใช้เลเซอร์โซลิดสเตต YAG ส่วนใหญ่จะใช้เลเซอร์ก๊าซ CO2 หรือเลเซอร์ไฟเบอร์ที่มีประสิทธิภาพการแปลงแสงไฟฟ้าสูงและกำลังเอาต์พุตสูง เนื่องจากการตัดด้วยเลเซอร์ต้องใช้คุณภาพลำแสงสูง จึงไม่สามารถใช้เลเซอร์ทั้งหมดสำหรับการตัดได้ โหมดเกาส์เซียนเหมาะสำหรับเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์โหมดลำดับต่ำที่มีกำลังไฟต่ำกว่า 1,500 วัตต์ เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์โหมดลำดับต่ำที่มีกำลังไฟ 100 วัตต์-3000 วัตต์ และโหมดหลายโหมดที่มีกำลังไฟสูงกว่า 3,000 วัตต์

 

เส้นทางแสงภายนอก
กระจกสะท้อนแสง ใช้เพื่อนำทางเลเซอร์ไปในทิศทางที่ต้องการ เพื่อป้องกันไม่ให้เส้นทางลำแสงล้มเหลว ควรปกป้องกระจกทั้งหมดด้วยฝาครอบป้องกัน และควรใส่ก๊าซป้องกันแรงดันบวกที่สะอาดเพื่อป้องกันกระจกจากการปนเปื้อน ชุดเลนส์ที่มีประสิทธิภาพดีจะโฟกัสลำแสงโดยไม่มีมุมเบี่ยงเบนไปยังจุดที่เล็กมาก โดยทั่วไปจะใช้เลนส์ระยะโฟกัส 5.0- นิ้ว เลนส์ 7.5 นิ้วใช้ได้เฉพาะกับวัสดุที่มีความหนามากกว่า 12 มม. เท่านั้น

 

ระบบควบคุมเชิงตัวเลข
ควบคุมแท่นเครื่องจักรเพื่อให้เกิดการเคลื่อนที่ของแกน X, Y และ Z รวมถึงควบคุมกำลังเอาต์พุตของเลเซอร์ด้วย

 

แหล่งจ่ายไฟฟ้าแบบควบคุม
เชื่อมต่อระหว่างเลเซอร์ เครื่องมือเครื่อง CNC และระบบจ่ายไฟ โดยทำหน้าที่หลักในการป้องกันการรบกวนจากกริดภายนอก

 

หัวตัด
ประกอบด้วยชิ้นส่วนหลักๆ เช่น ช่อง ช่องใส่เลนส์โฟกัส กระจกโฟกัส เซ็นเซอร์แบบเก็บประจุ และหัวฉีดแก๊สเสริม อุปกรณ์ขับเคลื่อนหัวตัดใช้เพื่อขับเคลื่อนหัวตัดให้เคลื่อนที่ไปตามแกน Z ตามโปรแกรม และประกอบด้วยมอเตอร์เซอร์โวและชิ้นส่วนส่งกำลัง เช่น แกนสกรูหรือเฟือง

 

สิ่งที่ต้องคำนึงถึงในการเลือกเครื่องตัดมีอะไรบ้าง?

Stitchwelder

ความเข้ากันได้ของวัสดุ

กำหนดช่วงของวัสดุที่คุณจะใช้บ่อยที่สุด สเปกตรัมการดูดกลืนของวัสดุจะต้องสอดคล้องกับประเภทเลเซอร์ที่เลือกสำหรับงานส่วนใหญ่ ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงภาวะแทรกซ้อนที่ร้ายแรงและการประมวลผลที่ช้าลงที่ระดับพลังงานที่สูงขึ้น ซึ่งจะลดผลกำไรและอายุการใช้งานของอุปกรณ์

Seamwelder

บริเวณที่ทำงาน

พิจารณาขนาดของงานทั่วไปหรือชิ้นส่วนวัตถุดิบที่คุณคาดว่าจะตัด เลือกเครื่องจักรที่มีพื้นที่ทำงานเพียงพอสำหรับรองรับงานที่คาดว่าจะทำ พิจารณางานขนาดเล็กด้วย ซึ่งอาจทำให้คุณเลือกเครื่องจักรสองเครื่องเพื่อให้ครอบคลุมช่วงงานที่ต้องการได้อย่างมีประสิทธิภาพ

HVAC Air Duct Hydraulic Elbow Forming And Making Machine For Air Condition

การบำรุงรักษาและความน่าเชื่อถือ

ประเมินข้อกำหนดการบำรุงรักษาโดยปริยายและความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรที่คาดว่าจะใช้ เลเซอร์โซลิดสเตต (ไฟเบอร์และไดโอดโดยตรง) มีชิ้นส่วนที่ "ผู้ใช้ซ่อมบำรุงได้" น้อยกว่าและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเลเซอร์ CO2 เป็นต้น

TDC Flang Forming Machine

ความแม่นยำ/คุณภาพลำแสง

หากปริมาณงานที่คาดว่าจะเกิดขึ้นของคุณต้องใช้ความแม่นยำสูงและรายละเอียดที่ซับซ้อนในการตัด ให้ใส่ใจกับคุณภาพของลำแสงของเครื่องจักรที่คุณพิจารณาเป็นพิเศษ โดยทั่วไปแล้วเลเซอร์ไฟเบอร์จะให้คุณภาพของลำแสงที่ดีกว่าเลเซอร์ CO2 ส่งผลให้ตัดได้ละเอียดกว่าและแกะสลักได้เรียบเนียนกว่า

Gorelocker Machine

ความเร็ว/ปริมาณงาน

พิจารณาปริมาณการผลิตและระยะเวลาดำเนินการที่คุณเห็นว่าจำเป็น เลเซอร์ไฟเบอร์เร็วกว่าเลเซอร์ CO2 เมื่อตัดโลหะ ซึ่งอาจมีความสำคัญต่อการดำเนินงานในระดับอุตสาหกรรม แต่จะเพิ่มความต้องการ CAPEX

Round Duct Former

ระบบอัตโนมัติ/ซอฟต์แวร์

ประเมินคุณสมบัติของเครื่องจักรที่ช่วยเพิ่มผลผลิตและความสะดวกในการใช้งาน ตัวเลือกการทำงานอัตโนมัติและอินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ที่ใช้งานง่ายสามารถลดเวลาในการติดตั้งและการทำงานลงได้อย่างมาก ซอฟต์แวร์ขั้นสูงช่วยลดค่าใช้จ่ายโดยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายด้านแรงงานสูงในการติดตั้งงาน

เคล็ดลับการดูแลรักษาเครื่องตัด
 

อัพเดทการอบรมผู้ควบคุมเครื่องจักรขนาดใหญ่
ผู้ปฏิบัติงานควรมีความรู้ความชำนาญในการใช้งานเครื่องตัดโลหะ ความรับผิดชอบที่สำคัญประการหนึ่งของผู้ปฏิบัติงานคือการตรวจสอบและการทำงานของอุปกรณ์อย่างถูกต้อง ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรควรได้รับการฝึกอบรมที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม การฝึกอบรมควรได้รับการอัปเดตอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ทันกับเทคโนโลยีล่าสุด เมื่อคนงานเข้ามาแล้วก็ออกไป ทักษะของพวกเขาจะลดลงในที่สุด ซึ่งส่งผลให้การทำงานไม่ดี
คู่มือการปฏิบัติงานสามารถแก้ไขสถานการณ์การทำงานเฉพาะได้ โดยใช้ภาษาที่สั้นและเรียบง่ายขึ้นเพื่อให้คู่มือเป็นข้อมูลอ้างอิงที่ง่าย

 

ตรวจสอบการหล่อลื่นเครื่องจักรเป็นประจำ
ตรวจสอบระดับการหล่อลื่นของเครื่องจักรที่ใช้งานบ่อยเป็นประจำทุกสัปดาห์ น้ำมันหล่อลื่นช่วยปกป้องชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวโดยลดแรงเสียดทาน การบำรุงรักษาน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร หากไม่มีการหล่อลื่นที่เหมาะสม เครื่องตัดโลหะอาจสึกหรอเร็วกว่าปกติ ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายอย่างกว้างขวางและต้องซ่อมแซมในราคาแพง โปรดดูคู่มือการใช้งานและใช้น้ำมันหล่อลื่นที่ผู้ผลิตแนะนำ

 

ตรวจสอบรายละเอียดการจัดตำแหน่ง
ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณว่ามีอุปกรณ์เสริมหรือส่วนประกอบใดที่จัดตำแหน่งไม่ถูกต้องเพื่อป้องกันอุบัติเหตุร้ายแรงในสถานที่ทำงาน นอกจากนี้ การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องของอุปกรณ์เสริมอาจส่งผลต่อคุณภาพของงานเครื่องจักรของคุณได้ หากต้องการกำหนดตำแหน่งที่เหมาะสม ให้ทดสอบงานสองสามงานและจดบันทึกผลลัพธ์ หากตำแหน่งไม่ถูกต้อง ให้ขอให้ผู้เชี่ยวชาญจัดตำแหน่งเครื่องจักรใหม่เพื่อรักษาคุณสมบัติที่แม่นยำ

 

การดูแลความสะอาดของเครื่องจักร
ความสะอาดเป็นสิ่งสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพและความจุที่เหมาะสมของเครื่องจักร ควรทำความสะอาดเครื่องจักรเป็นประจำทุกวันหรือทุกสัปดาห์ การละเลยความสะอาดของเครื่องจักรอาจทำให้เครื่องจักรเสียหายบ่อยครั้งและต้องซ่อมแซมด้วยค่าใช้จ่ายสูง ซีลและตัวกรองควรสะอาดและไม่มีสิ่งปนเปื้อน ตรวจสอบว่าซีลอยู่ในสภาพดีหรือไม่ และเปลี่ยนตัวกรองเป็นประจำเพื่อป้องกันไม่ให้ละอองน้ำมันปนเปื้อนในอากาศภายในอาคาร

 

ตรวจสอบสัญญาณการสึกหรอ
ปัจจัยต่างๆ อาจทำให้เครื่องจักรเสียหายก่อนเวลาอันควร การสั่นสะเทือนของเครื่องจักรเป็นเพียงการเคลื่อนไหวไปมาของส่วนประกอบของเครื่องจักร เมื่อเวลาผ่านไป การเคลื่อนไหวดังกล่าวอาจทำให้ชิ้นส่วนบางส่วนคลายตัวและนำไปสู่การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องของเฟืองและสายพาน สัญญาณอื่นๆ ของการสึกหรอของเครื่องจักรที่ควรสังเกต ได้แก่ แรงกระแทกทางกล (เกิดจากเทคนิคการใช้งานที่ไม่ถูกต้องและอุบัติเหตุ) อุณหภูมิสูง (เกิดจากการใช้งานมากเกินไป แรงเสียดทาน ชิ้นส่วนที่สึกหรอ และการขาดการหล่อลื่น) อายุมาก (เช่น สายพานบิดเบี้ยว ซีลแตกร้าวและแห้ง สลักเกลียวคลายตัวและยืดออก)

โรงงานของเรา
 

SBKJ GROUP ซัพพลายเออร์เครื่องจักรผลิตท่อ HVAC มืออาชีพ ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยสายการผลิตท่ออัตโนมัติ เครื่องทำท่อสี่เหลี่ยม และเครื่องขึ้นรูปท่อกลม/เกลียว การวิจัยและพัฒนาของ SBKJ ถือเป็นรากฐานสำคัญสำหรับเครื่องขึ้นรูปท่ออัตโนมัติของเรา ซึ่งผลิตท่อคุณภาพสูงขึ้นพร้อมต้นทุนการผลิตที่ลดลง SBKJ ได้รับการยอมรับว่าเป็นผู้ริเริ่มชั้นนำและเป็นผู้นำด้านการผลิตท่อ SPIRAL DUCT โดยการพัฒนาถือเป็นรากฐานสำคัญสำหรับเครื่องขึ้นรูปท่ออัตโนมัติของเรา ซึ่งผลิตท่อคุณภาพสูงขึ้นพร้อมต้นทุนการผลิตที่ลดลง SBKJ ได้รับการยอมรับว่าเป็นผู้ริเริ่มชั้นนำและเป็นผู้นำด้านการผลิตท่อ SPIRAL DUCT โดยมีสิ่งประดิษฐ์ที่ได้รับสิทธิบัตรหลายรายการ เช่น Flying Slitter และ Flying Crimper นอกจากนี้ยังมีบริการ OEM อีกด้วย

 

202203250958487a65b51d0d494a7bb950524298dea265
202203251039228aca555ab0ba498896e87d49eccf1e1d
202203251040431d0480259e054ad7a648af33a939c0e1
2022032510394175ece4ee1f7e42f294ddd3c6792fde64
ใบรับรอง
 

 

productcate-800-570

 

 
คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่องตัดเลเซอร์คืออะไร?

A: เครื่องตัดเลเซอร์เป็นเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ซึ่งใช้เลเซอร์ในการตัดวัสดุ ลำแสงเลเซอร์จะถูกสร้างขึ้นโดยแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ และจะถูกโฟกัสและนำทางโดยเลนส์หรือกระจกไปยังวัสดุที่จะตัด วัสดุที่จะตัดจะถูกวางไว้บนโต๊ะใต้หัวตัด ซึ่งจะเคลื่อนลำแสงผ่านวัสดุตามรูปแบบที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า ลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสจะหลอมละลาย ระเหย หรือเผาไหม้วัสดุ ทำให้มีขอบที่สะอาด

ถาม: จะเลือกเครื่องตัดอย่างไร?

A: ในการเลือกเครื่องตัดให้เหมาะสมกับความต้องการของคุณ ก่อนอื่นคุณต้องพิจารณาจากคุณลักษณะหลักของวัสดุที่จะตัด ตัวอย่างเช่น เครื่องตัดโลหะ เครื่องตัดพลาสติก เครื่องตัดผ้า และเครื่องตัดไม้ ล้วนใช้เทคโนโลยีไม่เหมือนกัน นอกจากนี้ คุณยังต้องเลือกเครื่องจักรที่ปรับเทียบตามความหนาที่ต้องการตัด และมีโต๊ะทำงานที่มีขนาดเหมาะสมกับชิ้นส่วนที่จะตัด สุดท้าย คุณต้องเลือกเทคโนโลยีการตัดตามความแม่นยำที่คุณต้องการ คุณภาพของการตัด และผลผลิตที่ต้องการ

ถาม: เครื่องตัดเลเซอร์ประเภทใดที่ใช้ส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมการแกะสลัก?

A: ในภาคการแกะสลักเชิงพาณิชย์และงานอดิเรก เลเซอร์ CO2 เป็นโซลูชั่นที่มักถูกซื้อมากที่สุด เนื่องจากการแกะสลักส่วนใหญ่จะทำบนวัสดุธรรมชาติและโพลีเมอร์ เลเซอร์ CO2 สามารถนำไปใช้กับการแกะสลักคุณภาพสูงและละเอียดบนพื้นผิวที่ไม่ใช่โลหะส่วนใหญ่ เช่น ไม้ อะคริลิก พลาสติก แก้ว หนัง และผ้า
เลเซอร์ไฟเบอร์และ Nd:YAG ยังสามารถใช้ในงานเฉพาะได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจำเป็นต้องแกะสลักบนพื้นผิวโลหะ อย่างไรก็ตาม การผสมผสานระหว่างความหลากหลายของวัสดุและต้นทุนการซื้อที่ต่ำทำให้เลเซอร์ CO2 กลายเป็นอาวุธที่ช่างแกะสลักส่วนใหญ่เลือกใช้

ถาม: เครื่องตัดเลเซอร์ประเภทใดที่ใช้ส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมเครื่องนุ่งห่ม?

A: ในอุตสาหกรรมเครื่องนุ่งห่ม (และภาคส่วนที่เกี่ยวข้องกับผ้าอื่นๆ) เลเซอร์ CO2 เป็นประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการตัดและทำเครื่องหมาย โดยเลเซอร์ชนิดนี้มักจะใช้งานได้กับผ้าและสิ่งทอแทบทุกชนิด ตั้งแต่ผ้าเดนิมไปจนถึงผ้าใบ ตั้งแต่ผ้าไลคร่า® ไปจนถึงหนัง ทำให้เครื่องมือนี้มีความจำเป็นอย่างยิ่งในการผลิตผ้าทุกประเภท ทั้งการผลิตจำนวนมากและการผลิตขนาดเล็ก

ถาม: อุตสาหกรรมการผลิตใช้เลเซอร์ประเภทใด?

A: ในภาคการผลิตวัสดุแข็ง เลเซอร์ไฟเบอร์กลายเป็นเทคโนโลยีการตัดประเภทที่แพร่หลายที่สุด โดยเฉพาะในอุปกรณ์รุ่นใหม่ (ที่ไม่ใช่แบบดั้งเดิม) เลเซอร์ไฟเบอร์มีประสิทธิภาพในการประมวลผลวัสดุแข็งส่วนใหญ่ รวมถึงโลหะและเซรามิกส์ และพลาสติกวิศวกรรมหลายชนิด เลเซอร์ไฟเบอร์มีช่วงกำลังกว้าง คุณภาพลำแสงดี และความเข้ากันได้ของสเปกตรัมการดูดกลืนที่ยอดเยี่ยมในวัสดุวิศวกรรม

ถาม: การตัดด้วยเลเซอร์ประเภทใดที่ได้รับความนิยมสูงสุด?

A: เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ถือเป็นเครื่องตัดเลเซอร์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดประเภทหนึ่ง เนื่องจากมีความคล่องตัวและใช้งานได้หลากหลาย เหมาะสำหรับทั้งโลหะและอโลหะ มีการใช้งานหลากหลายตั้งแต่การแกะสลักไปจนถึงการขึ้นรูปแผ่นโลหะ ทำให้เครื่องตัดเลเซอร์ชนิดนี้ได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมต่างๆ

ถาม: การตัดด้วยเลเซอร์ประเภทใดที่มีความเป็นสากลมากที่สุด?

A: เลเซอร์ไฟเบอร์มักถูกมองว่าเป็นประเภทการตัดด้วยเลเซอร์ที่ใช้งานได้หลากหลายที่สุด ความสามารถในการตัดโลหะต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ประกอบกับการประมวลผลความเร็วสูงและประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของปลั๊กติดผนัง ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย นอกจากนี้ ความสามารถในการปรับตัวของเลเซอร์ไฟเบอร์ยังได้รับการเน้นย้ำด้วยความสามารถในการทำงานกับวัสดุสะท้อนแสง ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่เลเซอร์ไฟเบอร์ทุกประเภทไม่มี

ถาม: เครื่องตัดเลเซอร์ประเภทใดที่ต้องบำรุงรักษาน้อยที่สุด?

A: เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์โดดเด่นในเรื่องความต้องการในการบำรุงรักษาที่น้อยที่สุด ซึ่งแตกต่างจากเลเซอร์ CO2 ซึ่งต้องมีการตรวจสอบเป็นประจำเนื่องจากมีระบบหมุนเวียนก๊าซและระบบควบคุมกระจก เลเซอร์ไฟเบอร์แทบไม่ต้องบำรุงรักษาเลย ซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการลดความหยุดชะงักในการดำเนินงานและต้นทุน

ถาม: อันตรายด้านความปลอดภัยของเครื่องตัดมีอะไรบ้าง?

ก. อันตรายต่อสุขภาพจากการเชื่อม การตัด และการบัดกรีโลหะ ได้แก่ การสัมผัสกับควันโลหะและรังสีอัลตราไวโอเลต (UV) อันตรายด้านความปลอดภัยจากการทำงานเหล่านี้ ได้แก่ การถูกไฟไหม้ ความเสียหายต่อดวงตา ไฟฟ้าช็อต บาดแผล และนิ้วเท้าและนิ้วถูกทับ

ถาม: อุปกรณ์ความปลอดภัยในการตัดมีอะไรบ้าง?

A: กำหนดให้มีการปกป้องดวงตา ใบหน้า มือ/แขน ศีรษะ และร่างกาย (ถุงมือหนัง ผ้ากันเปื้อนหนัง ถุงมือยาง แว่นตาเซฟตี้ที่มีแผ่นป้องกันด้านข้าง หมวกช่างเชื่อม หรือแว่นสำหรับช่างเชื่อม) โดยให้เหมาะสมกับอันตรายที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการเชื่อม การตัด การบัดกรี การบัดกรี การเจียร หรือการปฏิบัติงานที่ก่อให้เกิดประกายไฟอื่นๆ

ถาม: เหตุใดการบำรุงรักษาเครื่องมืออย่างถูกต้องจึงมีความสำคัญ?

A: การบำรุงรักษาอุปกรณ์ของคุณเป็นประจำจะช่วยให้ทุกอย่างทำงานได้อย่างราบรื่น หากการบำรุงรักษาตามปกติไม่ได้รับการใส่ใจหรือไม่ได้รับการดูแล อาจทำให้เกิดปัญหาที่ใหญ่ขึ้นกับอุปกรณ์ได้ หากอุปกรณ์เริ่มสึกหรอตามกาลเวลา หากไม่ได้รับการบำรุงรักษา คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตอาจได้รับผลกระทบ

ถาม: ระบบการตัดด้วยเลเซอร์มีส่วนประกอบอะไรบ้าง?

A: ระบบเครื่องตัดเลเซอร์โดยทั่วไปประกอบด้วยเครื่องกำเนิดเลเซอร์ ส่วนประกอบการส่งลำแสง (ภายนอก) โต๊ะทำงาน (ฐานเครื่อง) ตู้ควบคุมเชิงตัวเลขไมโครคอมพิวเตอร์ เครื่องทำความเย็นด้วยอากาศ คอมพิวเตอร์ (ฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์) และชิ้นส่วนอื่นๆ เครื่องนี้ใช้ในห้องเครื่องมือในอุตสาหกรรมต่างๆ สำหรับการตัดและขึ้นรูปโลหะ การกัดแบ่งออกเป็นสองรูปแบบหลักๆ ได้แก่ การกัดแนวนอนและการกัดแนวตั้ง นอกจากนี้ ยังจำแนกประเภทได้เป็นการกัดที่ควบคุมด้วยมือ การกัดแบบอัตโนมัติด้วยเครื่องจักร และการกัด CNC

ถาม: ส่วนประกอบของการแกะสลักด้วยเลเซอร์มีอะไรบ้าง?

A: เครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ เครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ประกอบด้วยส่วนหลัก 3 ส่วน ได้แก่ เลเซอร์ ตัวควบคุม และพื้นผิว เลเซอร์เป็นเครื่องมือวาดภาพ โดยลำแสงที่ปล่อยออกมาจากเลเซอร์จะทำให้ตัวควบคุมสามารถวาดลวดลายลงบนพื้นผิวได้

ถาม: ฉันจะเลือกเครื่องตัดที่เหมาะสมได้อย่างไร?

A: ในการเลือกเครื่องตัดที่เหมาะสม สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาประเภทของวัสดุที่จะตัด ระดับความแม่นยำและรายละเอียดที่คุณต้องการ และงบประมาณของคุณ การอ่านบทวิจารณ์ผลิตภัณฑ์และปรึกษากับผู้เชี่ยวชาญอาจเป็นประโยชน์เพื่อตัดสินใจว่าเครื่องตัดใดเหมาะกับความต้องการของคุณที่สุด

ถาม: ฉันสามารถตัดอะไรได้บ้างด้วยเครื่องตัด?

A: เครื่องตัดสามารถตัดวัสดุได้หลากหลายชนิด เช่น กระดาษ ผ้า หนัง กระดาษแข็ง ไวนิล และอื่นๆ อีกมากมาย โดยประเภทของวัสดุที่สามารถตัดได้จะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องตัด

ถาม: เครื่องตัดเลเซอร์มีหลักพื้นฐานอย่างไร?

A: เลเซอร์มีต้นกำเนิดมาจากเรโซเนเตอร์เลเซอร์ ซึ่งส่งลำแสงที่มีความเข้มข้นสูงผ่านระบบกระจกสะท้อนไปยังหัวตัด ภายในหัวตัด เลเซอร์จะถูกโฟกัสผ่านเลนส์และแคบลงจนกลายเป็นลำแสงที่บางและเข้มข้นมาก

ถาม: เครื่องตัดเลเซอร์มีคุณสมบัติหลักๆ อะไรบ้าง?

A: ในเครื่องตัดเลเซอร์ ลำแสงเลเซอร์จะถูกสร้างขึ้นในท่อเลเซอร์ ซึ่งโดยทั่วไปจะบรรจุด้วยส่วนผสมของก๊าซ พลังงานของเลเซอร์จะถูกขยาย และลำแสงจะถูกส่งไปยังวัสดุโดยใช้กระจกและเลนส์ จากนั้นลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสจะทะลุผ่านวัสดุ ทำให้เกิดพื้นที่ที่ถูกตัดหรือแกะสลัก

ถาม: เครื่องตัดประเภทใดดีที่สุด?

A: เครื่องตัดแบบโรตารีเหมาะที่สุดสำหรับโครงการที่มีปริมาณมาก นอกจากนี้ยังเหมาะที่สุดสำหรับการสร้างชิ้นส่วนแบบตัดจูบอีกด้วย การตัดจูบอธิบายได้ว่าเป็นการตัดวัสดุหลักจนหมด แต่แม่พิมพ์ไม่ตัดกระดาษหรือกระดาษซับที่อยู่ด้านล่าง

ถาม: เครื่องตัดมีชื่อเรียกว่าอะไร?

A: เครื่องตัดโลหะ ได้แก่ เครื่องกลึง เครื่องเจาะ เครื่องกัด เครื่องคว้าน เครื่องเจียร และศูนย์เครื่องจักรกล เป็นต้น เครื่องมือกลเหล่านี้เรียกว่า "เครื่องจักรแม่" เนื่องจากเครื่องจักรเหล่านี้ทำให้เครื่องจักรชนิดอื่น ๆ เกิดขึ้นได้ ในบทความนี้ เราจะพูดถึงเครื่องมือตัดโลหะประเภทต่าง ๆ

ถาม: เครื่องตัดเลเซอร์ใช้ที่ไหน?

A: การตัดด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นวิธีการตัดวัสดุที่ได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้น เช่น โลหะ พลาสติก ไม้ และแก้ว อุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย รวมถึงอุตสาหกรรมยานยนต์และอุปกรณ์ทางการแพทย์ใช้การตัดด้วยเลเซอร์ เนื่องจากให้ความแม่นยำและความเที่ยงตรงสูง

เราเป็นที่รู้จักในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เครื่องตัดชั้นนำในประเทศจีน โดยมีผลิตภัณฑ์คุณภาพและราคาที่แข่งขันได้ โปรดอย่าลังเลที่จะซื้อเครื่องตัดแบบกำหนดเองที่ผลิตในประเทศจีนจากโรงงานของเรา

อะไหล่สำหรับเครื่องตัด, เครื่องตัดมือสอง, เครื่องตัดแบบยั่งยืน

(0/10)

clearall