ทำไมถึงเลือกพวกเรา
ทีมงานมืออาชีพ
เราได้รับใบรับรอง ISO9001:2008, CE และอื่นๆ ดังนั้นจึงสามารถมอบบริการระดับมืออาชีพสูงสุดแก่ลูกค้าด้วยประสบการณ์หลายปีและทีมงานมืออาชีพที่พร้อมให้บริการครบวงจร
บริการติดตามสินค้า
เรามีระบบติดตามสถานะสินค้าที่ดีเยี่ยม ซึ่งสามารถส่งเสริมให้สินค้าถึงปลายทางได้อย่างปลอดภัยและรวดเร็ว ลูกค้าสามารถตรวจสอบสถานะการจัดส่งสินค้าได้ตลอดเวลาผ่านบริการติดตามสถานะสินค้าของเรา
ควบคุมคุณภาพ
สำหรับแต่ละกระบวนการ เรามีมาตรฐานการตรวจสอบที่เข้มงวด และเรายืนกรานเสมอว่าคุณภาพคือชีวิต
ราคาแข่งขัน
เรามีทีมงานจัดซื้อและทีมคำนวณต้นทุนมืออาชีพซึ่งพยายามลดต้นทุนและกำไร และมอบราคาดีให้แก่คุณ
เครื่องตัดเป็นเครื่องมือหรืออุปกรณ์ที่ใช้สำหรับตัดหรือขึ้นรูปวัสดุ เช่น โลหะ ไม้ กระดาษ ผ้า พลาสติก โฟม และอื่นๆ เครื่องจักรเหล่านี้สามารถทำงานได้ทั้งแบบแมนนวลและอัตโนมัติ โดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น การเลื่อย การเจาะ การเฉือน การตัดด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยเจ็ทน้ำ การตัดด้วยพลาสม่า และอื่นๆ เครื่องตัดมักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิต การก่อสร้าง ยานยนต์ สิ่งทอ การพิมพ์ และงานฝีมือ นอกจากนี้ยังใช้โดยผู้ที่ชื่นชอบงานอดิเรกและงาน DIY ในโครงการต่างๆ
-
เครื่องตัดพลาสม่าท่อสำหรับแผ่นบาง
เพิ่มในการสอบถาม -
เครื่องตัดพลาสม่าท่อสี่เหลี่ยมอัตโนมัติ
เพิ่มในการสอบถาม -
เครื่องตัด ลาสม่า เครื่องตัดโลหะพลาสม่า
เพิ่มในการสอบถาม -
เพิ่มในการสอบถาม
-
ราคาเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์แผ่นและท่อโลหะเหล็ก CNC
เพิ่มในการสอบถาม -
เครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซี เครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซีสำหรับท่อโลหะ
เพิ่มในการสอบถาม -
เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ เครื่องตัดท่อแผ่นโลหะแบบหมุน
เพิ่มในการสอบถาม -
เครื่องมือตัดแผ่นโลหะ เครื่องตัดไฟฟ้า เครื่องมือการผลิต เครื่องทำท่อ
เพิ่มในการสอบถาม -
เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ CNC ขนาดโลหะ
เพิ่มในการสอบถาม -
เครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซีแบบพกพาสำหรับแผ่นโลหะและท่อ
เพิ่มในการสอบถาม -
เพิ่มในการสอบถาม
ประโยชน์ของเครื่องตัด
ความยืดหยุ่น
การตัดด้วยเลเซอร์ไม่จำเป็นต้องมีเครื่องมือหรือการเปลี่ยนเครื่องมือเพื่อทำการตัดแยกกัน ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือแข็ง ซึ่งหมายความว่าไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือหรือลับคมระหว่างการตัด และการตั้งค่าที่คุณเริ่มต้นคือการตั้งค่าเดียวกับที่คุณสามารถใช้ตัดรูปทรงต่างๆ ในวัสดุที่มีความหนาเท่ากัน เครื่องตัดด้วยเลเซอร์มีความยืดหยุ่นและสามารถตัดวัสดุที่ซับซ้อนได้โดยไม่ต้องหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงหรือมีประสิทธิภาพต่ำ แม้แต่ในการผลิตจำนวนมาก
ความแม่นยำ
ความแม่นยำเป็นข้อได้เปรียบอีกประการหนึ่งของการตัดด้วยเลเซอร์ เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการตัดอื่นๆ การตัดด้วยเลเซอร์สามารถผลิตการตัดที่มีขอบเขตข้อผิดพลาดที่เล็กกว่า โดยมีความแม่นยำ +/-0.1 มม. ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตสามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงได้โดยไม่ต้องมีการบำรุงรักษาเพิ่มเติม ในบางกรณี ความแม่นยำสูงนี้ยังหมายความว่าไม่จำเป็นต้องมีค่าความคลาดเคลื่อนเพิ่มเติมอีกด้วย
ความอเนกประสงค์
เครื่องตัดเลเซอร์บางเครื่องมีชั้นหลายแกน กลไกนี้ช่วยให้สามารถตัดรูปทรงและดีไซน์ต่างๆ ได้หลากหลาย และสามารถตัดวัสดุได้ทุกประเภทและทุกความหนา รวมถึงโลหะและโลหะผสมอื่นๆ อีกด้วย เครื่องจักรเหล่านี้สามารถตัดโครงสร้างที่ซับซ้อนที่สุดได้อย่างง่ายดาย
เครื่องตัดเลเซอร์สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนในวัสดุต่างๆ ได้หลากหลาย แม้กระทั่งสามารถประมวลผลวัสดุหลายชนิดได้ในคราวเดียว ความสามารถเหล่านี้หมายความว่าการตัดด้วยเลเซอร์สามารถออกแบบได้แทบจะไร้ขีดจำกัด
ความสม่ำเสมอ
เนื่องจากเครื่องตัดเลเซอร์มีความแม่นยำสูงและสามารถทำงานกับวัสดุได้หลากหลาย จึงสามารถสร้างชิ้นส่วนและชุดประกอบที่มีความแม่นยำและทำซ้ำได้ คุณจึงมั่นใจได้ว่าการตัดจะเหมือนกันทุกประการตั้งแต่ชิ้นส่วนแรกออกจากเครื่องไปจนถึงชิ้นส่วนที่หนึ่งพันชิ้น ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตผลิตภัณฑ์เดียวกันได้หลายชุด คุณภาพเดียวกัน และกระบวนการผลิตที่สม่ำเสมอ
ความเร็ว
การตัดด้วยเลเซอร์นั้นนอกจากจะแม่นยำและเชื่อถือได้แล้ว ยังทำได้เร็วกว่าวิธีการตัดแบบอื่นๆ มาก (โดยเฉพาะแบบเดิมและแบบกลไก) ข้อดีนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในกรณีที่ต้องตัดชิ้นงานที่ซับซ้อนมากขึ้น เมื่อต้องผลิตชิ้นงานโลหะขนาดใหญ่หรือซับซ้อน การตัดโดยใช้เทคนิคอื่นๆ เช่น การตัดด้วยพลาสม่าหรือการตัดด้วยเปลวไฟอาจใช้เวลานานพอสมควร การตัดด้วยเลเซอร์เพียงอย่างเดียวสามารถตัดชิ้นงานได้อย่างรวดเร็ว แม้แต่กับวัสดุที่มีความหนาเพียง 10 มม.
ระบบอัตโนมัติ
การใช้เลเซอร์ตัดนั้นต้องใช้กำลังคนและการแทรกแซงของมนุษย์เพียงเล็กน้อยเพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี เครื่องตัดเลเซอร์จึงทำงานอัตโนมัติในระดับสูง ในปัจจุบัน เครื่องจักรส่วนใหญ่สามารถใช้งานร่วมกับโปรแกรม CNC CAD/CAM เครื่องป้อน และสายพานลำเลียงต่อเนื่อง ซึ่งช่วยเพิ่มความเร็ว ความแม่นยำ และความสม่ำเสมอ แม้ว่าเครื่องจักรจะยังคงต้องการผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์เพื่อให้แน่ใจถึงความปลอดภัย การตัดที่เหมาะสม และคุณภาพ แต่ปัจจุบันก็ไม่จำเป็นต้องใช้แรงงานคนตลอดกระบวนการทั้งหมด ดังนั้น การตัดด้วยเลเซอร์จึงมีต้นทุนต่ำกว่าวิธีการอื่นๆ
เครื่องตัดมีการใช้งานอะไรบ้าง
การใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไม่ได้จำกัดอยู่แค่ในอุตสาหกรรมหอคอยเหล็กเท่านั้น แต่ยังมีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย ในอุตสาหกรรมหอคอยเหล็ก เครื่องตัดเลเซอร์ใช้ในการตัดและเชื่อมแผ่นเหล็ก การใช้เครื่องตัดเลเซอร์ช่วยให้อุตสาหกรรมหอคอยเหล็กประหยัดเวลาและเงิน ในอดีต เมื่อคนงานต้องตัดหรือเชื่อมแผ่นเหล็กด้วยมือ เป็นกระบวนการที่ใช้เวลานานและอันตรายมาก ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องตัดเลเซอร์ ปัจจุบัน คนงานสามารถตัดหรือเชื่อมแผ่นเหล็กได้เร็วขึ้นและปลอดภัยมากขึ้น สิ่งนี้ช่วยให้อุตสาหกรรมหอคอยเหล็กมีประสิทธิภาพและผลผลิตมากขึ้น
เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นเครื่องมือที่ใช้งานได้จริงสำหรับงานโลหะ เมื่อคุณต้องตัดแผ่นโลหะอย่างรวดเร็วโดยสิ้นเปลืองน้อยที่สุด เครื่องตัดเลเซอร์เป็นทางเลือกที่ดีที่สุดของคุณ อุตสาหกรรมยานยนต์ต้องอาศัยชิ้นส่วนโลหะที่ตัดอย่างสมบูรณ์แบบเพื่อสร้างทุกอย่างตั้งแต่ประตูรถยนต์ไปจนถึงระบบไอเสีย
เครื่องใช้ในครัวสแตนเลสกำลังได้รับความนิยมอย่างมาก แม้ว่าจะมีแนวโน้มเพิ่มขึ้น แต่เหล่าวิศวกรก็ต้องออกแบบเครื่องมือเหล่านี้และสร้างผลิตภัณฑ์ที่ทำซ้ำได้สำหรับการผลิตจำนวนมาก นั่นคือจุดที่เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เข้ามามีบทบาท ซึ่งทำให้การตัดและปรับแต่งแผ่นเหล็กเป็นขั้นตอนการผลิตจำนวนมากได้ ในความเป็นจริง ระบบการกลึง CNC ทำให้การสร้างเครื่องใช้ในครัวแบบกำหนดเองสำหรับเจ้าของบ้านที่ต้องการแนวทางปฏิบัติจริงนั้นง่ายกว่าที่เคย
อุตสาหกรรมโฆษณาเป็นมากกว่าป้ายโฆษณาบนทางหลวงและโฆษณาในหนังสือพิมพ์ ไม่ว่าคุณจะต้องตัดป้ายโฆษณาตามสั่งหรือสร้างผลิตภัณฑ์ส่งเสริมการขาย นักโฆษณาสามารถไว้วางใจความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์ได้ แม้ว่าเอเจนซี่โฆษณาอาจไม่ได้ผลิตสินค้าเอง แต่สามารถทำงานร่วมกับพันธมิตรเพื่อสร้างการออกแบบที่พัฒนาขึ้นร่วมกับลูกค้าได้
ด้วยการพัฒนาและเผยแพร่แนวคิดด้านกีฬา ความต้องการสิ่งอำนวยความสะดวกด้านฟิตเนสชุมชนและอุปกรณ์ออกกำลังกายก็เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ เพื่อรองรับการตัดโลหะของท่อและท่อจำนวนมาก การใช้เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ดังนั้นเราจึงสามารถตอบสนองความต้องการสั่งซื้อได้อย่างง่ายดาย
ประเภทของเครื่องตัด

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์
เครื่องจักรอันทรงพลังเหล่านี้ เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ ไม่ได้อวดอ้างความสามารถของตนโดยไม่มีเหตุผล โครงสร้างการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สืบย้อนไปถึงกลุ่มไดโอดที่ "ต่อด้วยไฟเบอร์" เข้าด้วยกันเพื่อสร้างลำแสงเลเซอร์ที่มีความเข้มสูง ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัด ไดโอดเหล่านี้ซึ่งบรรจุอยู่ในโมดูลขนาดกะทัดรัดจะสร้างแสงที่ส่งผ่านและขยายผ่านสายเคเบิลไฟเบอร์ออปติก เมื่อแสงนี้ออกมาจากสายเคเบิลไฟเบอร์ออปติก แสงจะยังคงมีพลังและคุณภาพ และเมื่อปรับอย่างเหมาะสม แสงจะปรับให้เหมาะกับการตัดวัสดุ
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2
เมื่อเราพูดถึงเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เราจะหมายถึงเครื่องจักรที่มีต้นกำเนิดจากส่วนผสมของก๊าซที่มีคาร์บอนไดออกไซด์เป็นองค์ประกอบหลัก เครื่องตัดเลเซอร์เหล่านี้มีชื่อเสียงจากความสามารถในการใช้กับวัสดุต่างๆ มากมาย ซึ่งแตกต่างจากการติดตั้งไดโอดแบบกะทัดรัดในเลเซอร์ไฟเบอร์ เรโซเนเตอร์ CO2 นั้นมีมวลมาก โดยอาศัยไฟฟ้าผสมกับก๊าซหลายชนิดเพื่อสร้างลำแสงเลเซอร์ ความเข้มของลำแสงทำได้โดยผ่านกระจก แต่เมื่อลำแสงเคลื่อนที่เข้าหาเลนส์ โดยผ่านกระจกที่ทำความเย็นหลายบาน ก็จะมีพลังงานและคุณภาพลดลงอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้


เลเซอร์ไดโอดโดยตรง
เมื่อก้าวเข้าสู่โลกของเลเซอร์ไดโอดโดยตรง เราจะพบกับอุปกรณ์ที่ขึ้นชื่อในด้านประสิทธิภาพที่โดดเด่น เลเซอร์ไดโอดโดยตรงถือเป็นเลเซอร์ประเภทหลักที่โดดเด่น เนื่องจากใช้ไดโอดโดยตรงเพื่อสร้างความยาวคลื่นตามที่ต้องการ สำหรับผู้ที่เจาะลึกกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ เลเซอร์ไดโอดโดยตรงเป็นการผสมผสานระหว่างความเร็วและความกะทัดรัด
เลเซอร์ Nd:YAG/Nd:YVO
เลเซอร์ประเภทหลักๆ ได้แก่ เลเซอร์ Nd:YAG (Neodymium doped Yttrium Aluminum Garnet) และเลเซอร์ Nd:YVO (Neodymium doped Yttrium Ortho Vanadate) ซึ่งมักเรียกกันว่าเครื่องตัดเลเซอร์แบบคริสตัล เมื่อเจาะลึกถึงรายละเอียดของเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ จะเห็นได้ชัดว่าเลเซอร์โซลิดสเตตเหล่านี้ได้สร้างช่องทางให้กับตัวเองในอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยความหลากหลายและพลังของเลเซอร์

ส่วนประกอบของเครื่องตัด
ชิ้นส่วนเตียงเครื่องจักร
ฐานเครื่องจักรของเครื่องตัดเลเซอร์ เป็นส่วนกลไกที่ทำหน้าที่ควบคุมการเคลื่อนที่ของแกน X, Y และ Z รวมถึงแท่นตัดชิ้นงาน ใช้ในการวางชิ้นงานที่จะตัด และสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างถูกต้องและแม่นยำตามโปรแกรมควบคุม โดยทั่วไปจะขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว
เครื่องกำเนิดแสงเลเซอร์
อุปกรณ์ที่สร้างแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ สำหรับการใช้งานตัดด้วยเลเซอร์ ยกเว้นในบางโอกาสที่ใช้เลเซอร์โซลิดสเตต YAG ส่วนใหญ่จะใช้เลเซอร์ก๊าซ CO2 หรือเลเซอร์ไฟเบอร์ที่มีประสิทธิภาพการแปลงแสงไฟฟ้าสูงและกำลังเอาต์พุตสูง เนื่องจากการตัดด้วยเลเซอร์ต้องใช้คุณภาพลำแสงสูง จึงไม่สามารถใช้เลเซอร์ทั้งหมดสำหรับการตัดได้ โหมดเกาส์เซียนเหมาะสำหรับเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์โหมดลำดับต่ำที่มีกำลังไฟต่ำกว่า 1,500 วัตต์ เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์โหมดลำดับต่ำที่มีกำลังไฟ 100 วัตต์-3000 วัตต์ และโหมดหลายโหมดที่มีกำลังไฟสูงกว่า 3,000 วัตต์
เส้นทางแสงภายนอก
กระจกสะท้อนแสง ใช้เพื่อนำทางเลเซอร์ไปในทิศทางที่ต้องการ เพื่อป้องกันไม่ให้เส้นทางลำแสงล้มเหลว ควรปกป้องกระจกทั้งหมดด้วยฝาครอบป้องกัน และควรใส่ก๊าซป้องกันแรงดันบวกที่สะอาดเพื่อป้องกันกระจกจากการปนเปื้อน ชุดเลนส์ที่มีประสิทธิภาพดีจะโฟกัสลำแสงโดยไม่มีมุมเบี่ยงเบนไปยังจุดที่เล็กมาก โดยทั่วไปจะใช้เลนส์ระยะโฟกัส 5.0- นิ้ว เลนส์ 7.5 นิ้วใช้ได้เฉพาะกับวัสดุที่มีความหนามากกว่า 12 มม. เท่านั้น
ระบบควบคุมเชิงตัวเลข
ควบคุมแท่นเครื่องจักรเพื่อให้เกิดการเคลื่อนที่ของแกน X, Y และ Z รวมถึงควบคุมกำลังเอาต์พุตของเลเซอร์ด้วย
แหล่งจ่ายไฟฟ้าแบบควบคุม
เชื่อมต่อระหว่างเลเซอร์ เครื่องมือเครื่อง CNC และระบบจ่ายไฟ โดยทำหน้าที่หลักในการป้องกันการรบกวนจากกริดภายนอก
หัวตัด
ประกอบด้วยชิ้นส่วนหลักๆ เช่น ช่อง ช่องใส่เลนส์โฟกัส กระจกโฟกัส เซ็นเซอร์แบบเก็บประจุ และหัวฉีดแก๊สเสริม อุปกรณ์ขับเคลื่อนหัวตัดใช้เพื่อขับเคลื่อนหัวตัดให้เคลื่อนที่ไปตามแกน Z ตามโปรแกรม และประกอบด้วยมอเตอร์เซอร์โวและชิ้นส่วนส่งกำลัง เช่น แกนสกรูหรือเฟือง
สิ่งที่ต้องคำนึงถึงในการเลือกเครื่องตัดมีอะไรบ้าง?

ความเข้ากันได้ของวัสดุ
กำหนดช่วงของวัสดุที่คุณจะใช้บ่อยที่สุด สเปกตรัมการดูดกลืนของวัสดุจะต้องสอดคล้องกับประเภทเลเซอร์ที่เลือกสำหรับงานส่วนใหญ่ ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงภาวะแทรกซ้อนที่ร้ายแรงและการประมวลผลที่ช้าลงที่ระดับพลังงานที่สูงขึ้น ซึ่งจะลดผลกำไรและอายุการใช้งานของอุปกรณ์

บริเวณที่ทำงาน
พิจารณาขนาดของงานทั่วไปหรือชิ้นส่วนวัตถุดิบที่คุณคาดว่าจะตัด เลือกเครื่องจักรที่มีพื้นที่ทำงานเพียงพอสำหรับรองรับงานที่คาดว่าจะทำ พิจารณางานขนาดเล็กด้วย ซึ่งอาจทำให้คุณเลือกเครื่องจักรสองเครื่องเพื่อให้ครอบคลุมช่วงงานที่ต้องการได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การบำรุงรักษาและความน่าเชื่อถือ
ประเมินข้อกำหนดการบำรุงรักษาโดยปริยายและความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรที่คาดว่าจะใช้ เลเซอร์โซลิดสเตต (ไฟเบอร์และไดโอดโดยตรง) มีชิ้นส่วนที่ "ผู้ใช้ซ่อมบำรุงได้" น้อยกว่าและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเลเซอร์ CO2 เป็นต้น

ความแม่นยำ/คุณภาพลำแสง
หากปริมาณงานที่คาดว่าจะเกิดขึ้นของคุณต้องใช้ความแม่นยำสูงและรายละเอียดที่ซับซ้อนในการตัด ให้ใส่ใจกับคุณภาพของลำแสงของเครื่องจักรที่คุณพิจารณาเป็นพิเศษ โดยทั่วไปแล้วเลเซอร์ไฟเบอร์จะให้คุณภาพของลำแสงที่ดีกว่าเลเซอร์ CO2 ส่งผลให้ตัดได้ละเอียดกว่าและแกะสลักได้เรียบเนียนกว่า

ความเร็ว/ปริมาณงาน
พิจารณาปริมาณการผลิตและระยะเวลาดำเนินการที่คุณเห็นว่าจำเป็น เลเซอร์ไฟเบอร์เร็วกว่าเลเซอร์ CO2 เมื่อตัดโลหะ ซึ่งอาจมีความสำคัญต่อการดำเนินงานในระดับอุตสาหกรรม แต่จะเพิ่มความต้องการ CAPEX

ระบบอัตโนมัติ/ซอฟต์แวร์
ประเมินคุณสมบัติของเครื่องจักรที่ช่วยเพิ่มผลผลิตและความสะดวกในการใช้งาน ตัวเลือกการทำงานอัตโนมัติและอินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ที่ใช้งานง่ายสามารถลดเวลาในการติดตั้งและการทำงานลงได้อย่างมาก ซอฟต์แวร์ขั้นสูงช่วยลดค่าใช้จ่ายโดยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายด้านแรงงานสูงในการติดตั้งงาน
เคล็ดลับการดูแลรักษาเครื่องตัด
อัพเดทการอบรมผู้ควบคุมเครื่องจักรขนาดใหญ่
ผู้ปฏิบัติงานควรมีความรู้ความชำนาญในการใช้งานเครื่องตัดโลหะ ความรับผิดชอบที่สำคัญประการหนึ่งของผู้ปฏิบัติงานคือการตรวจสอบและการทำงานของอุปกรณ์อย่างถูกต้อง ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรควรได้รับการฝึกอบรมที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม การฝึกอบรมควรได้รับการอัปเดตอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ทันกับเทคโนโลยีล่าสุด เมื่อคนงานเข้ามาแล้วก็ออกไป ทักษะของพวกเขาจะลดลงในที่สุด ซึ่งส่งผลให้การทำงานไม่ดี
คู่มือการปฏิบัติงานสามารถแก้ไขสถานการณ์การทำงานเฉพาะได้ โดยใช้ภาษาที่สั้นและเรียบง่ายขึ้นเพื่อให้คู่มือเป็นข้อมูลอ้างอิงที่ง่าย
ตรวจสอบการหล่อลื่นเครื่องจักรเป็นประจำ
ตรวจสอบระดับการหล่อลื่นของเครื่องจักรที่ใช้งานบ่อยเป็นประจำทุกสัปดาห์ น้ำมันหล่อลื่นช่วยปกป้องชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวโดยลดแรงเสียดทาน การบำรุงรักษาน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร หากไม่มีการหล่อลื่นที่เหมาะสม เครื่องตัดโลหะอาจสึกหรอเร็วกว่าปกติ ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายอย่างกว้างขวางและต้องซ่อมแซมในราคาแพง โปรดดูคู่มือการใช้งานและใช้น้ำมันหล่อลื่นที่ผู้ผลิตแนะนำ
ตรวจสอบรายละเอียดการจัดตำแหน่ง
ตรวจสอบเครื่องจักรของคุณว่ามีอุปกรณ์เสริมหรือส่วนประกอบใดที่จัดตำแหน่งไม่ถูกต้องเพื่อป้องกันอุบัติเหตุร้ายแรงในสถานที่ทำงาน นอกจากนี้ การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องของอุปกรณ์เสริมอาจส่งผลต่อคุณภาพของงานเครื่องจักรของคุณได้ หากต้องการกำหนดตำแหน่งที่เหมาะสม ให้ทดสอบงานสองสามงานและจดบันทึกผลลัพธ์ หากตำแหน่งไม่ถูกต้อง ให้ขอให้ผู้เชี่ยวชาญจัดตำแหน่งเครื่องจักรใหม่เพื่อรักษาคุณสมบัติที่แม่นยำ
การดูแลความสะอาดของเครื่องจักร
ความสะอาดเป็นสิ่งสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพและความจุที่เหมาะสมของเครื่องจักร ควรทำความสะอาดเครื่องจักรเป็นประจำทุกวันหรือทุกสัปดาห์ การละเลยความสะอาดของเครื่องจักรอาจทำให้เครื่องจักรเสียหายบ่อยครั้งและต้องซ่อมแซมด้วยค่าใช้จ่ายสูง ซีลและตัวกรองควรสะอาดและไม่มีสิ่งปนเปื้อน ตรวจสอบว่าซีลอยู่ในสภาพดีหรือไม่ และเปลี่ยนตัวกรองเป็นประจำเพื่อป้องกันไม่ให้ละอองน้ำมันปนเปื้อนในอากาศภายในอาคาร
ตรวจสอบสัญญาณการสึกหรอ
ปัจจัยต่างๆ อาจทำให้เครื่องจักรเสียหายก่อนเวลาอันควร การสั่นสะเทือนของเครื่องจักรเป็นเพียงการเคลื่อนไหวไปมาของส่วนประกอบของเครื่องจักร เมื่อเวลาผ่านไป การเคลื่อนไหวดังกล่าวอาจทำให้ชิ้นส่วนบางส่วนคลายตัวและนำไปสู่การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องของเฟืองและสายพาน สัญญาณอื่นๆ ของการสึกหรอของเครื่องจักรที่ควรสังเกต ได้แก่ แรงกระแทกทางกล (เกิดจากเทคนิคการใช้งานที่ไม่ถูกต้องและอุบัติเหตุ) อุณหภูมิสูง (เกิดจากการใช้งานมากเกินไป แรงเสียดทาน ชิ้นส่วนที่สึกหรอ และการขาดการหล่อลื่น) อายุมาก (เช่น สายพานบิดเบี้ยว ซีลแตกร้าวและแห้ง สลักเกลียวคลายตัวและยืดออก)
โรงงานของเรา
SBKJ GROUP ซัพพลายเออร์เครื่องจักรผลิตท่อ HVAC มืออาชีพ ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยสายการผลิตท่ออัตโนมัติ เครื่องทำท่อสี่เหลี่ยม และเครื่องขึ้นรูปท่อกลม/เกลียว การวิจัยและพัฒนาของ SBKJ ถือเป็นรากฐานสำคัญสำหรับเครื่องขึ้นรูปท่ออัตโนมัติของเรา ซึ่งผลิตท่อคุณภาพสูงขึ้นพร้อมต้นทุนการผลิตที่ลดลง SBKJ ได้รับการยอมรับว่าเป็นผู้ริเริ่มชั้นนำและเป็นผู้นำด้านการผลิตท่อ SPIRAL DUCT โดยการพัฒนาถือเป็นรากฐานสำคัญสำหรับเครื่องขึ้นรูปท่ออัตโนมัติของเรา ซึ่งผลิตท่อคุณภาพสูงขึ้นพร้อมต้นทุนการผลิตที่ลดลง SBKJ ได้รับการยอมรับว่าเป็นผู้ริเริ่มชั้นนำและเป็นผู้นำด้านการผลิตท่อ SPIRAL DUCT โดยมีสิ่งประดิษฐ์ที่ได้รับสิทธิบัตรหลายรายการ เช่น Flying Slitter และ Flying Crimper นอกจากนี้ยังมีบริการ OEM อีกด้วย




ใบรับรอง

คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เครื่องตัดเลเซอร์คืออะไร?
ถาม: จะเลือกเครื่องตัดอย่างไร?
ถาม: เครื่องตัดเลเซอร์ประเภทใดที่ใช้ส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมการแกะสลัก?
ถาม: เครื่องตัดเลเซอร์ประเภทใดที่ใช้ส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมเครื่องนุ่งห่ม?
ถาม: อุตสาหกรรมการผลิตใช้เลเซอร์ประเภทใด?
ถาม: การตัดด้วยเลเซอร์ประเภทใดที่ได้รับความนิยมสูงสุด?
ถาม: การตัดด้วยเลเซอร์ประเภทใดที่มีความเป็นสากลมากที่สุด?
ถาม: เครื่องตัดเลเซอร์ประเภทใดที่ต้องบำรุงรักษาน้อยที่สุด?
ถาม: อันตรายด้านความปลอดภัยของเครื่องตัดมีอะไรบ้าง?
ถาม: อุปกรณ์ความปลอดภัยในการตัดมีอะไรบ้าง?
ถาม: เหตุใดการบำรุงรักษาเครื่องมืออย่างถูกต้องจึงมีความสำคัญ?
ถาม: ระบบการตัดด้วยเลเซอร์มีส่วนประกอบอะไรบ้าง?
ถาม: ส่วนประกอบของการแกะสลักด้วยเลเซอร์มีอะไรบ้าง?
ถาม: ฉันจะเลือกเครื่องตัดที่เหมาะสมได้อย่างไร?
ถาม: ฉันสามารถตัดอะไรได้บ้างด้วยเครื่องตัด?
ถาม: เครื่องตัดเลเซอร์มีหลักพื้นฐานอย่างไร?
ถาม: เครื่องตัดเลเซอร์มีคุณสมบัติหลักๆ อะไรบ้าง?
ถาม: เครื่องตัดประเภทใดดีที่สุด?
ถาม: เครื่องตัดมีชื่อเรียกว่าอะไร?
ถาม: เครื่องตัดเลเซอร์ใช้ที่ไหน?
เราเป็นที่รู้จักในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เครื่องตัดชั้นนำในประเทศจีน โดยมีผลิตภัณฑ์คุณภาพและราคาที่แข่งขันได้ โปรดอย่าลังเลที่จะซื้อเครื่องตัดแบบกำหนดเองที่ผลิตในประเทศจีนจากโรงงานของเรา
อะไหล่สำหรับเครื่องตัด, เครื่องตัดมือสอง, เครื่องตัดแบบยั่งยืน







